低氮冷凝锅炉铝合金表面涂层技术
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更新时间：2019-12-04 11:17 浏览次数：：62次
低氮冷凝锅炉的燃烧室等主要材料由不锈钢或硅铝合金材料制造，在涂层工艺技术方面，主要使用的由如下几种：
1、涂装工艺：低氮冷凝锅炉通过利用电能，让水性的涂料发生相应的变化，然后给铝合金涂上必要的涂料。通过涂装合适的涂料，保护铝合金的表面，减少其受到外界水气侵蚀的危害。
2、喷涂工艺：利用喷涂工具，给铝合金的表面，喷涂上保护粉末，其中粉末可以根据用户的不同需要，选择不同的颜色，满足铝合金颜色个性化需求。由于低氮冷凝锅炉的喷涂工艺对铝合金材质的相关要求比较宽松，所以在铝合金的表面涂层加工领域，喷涂工艺技术应用的比较广泛。
3、浸镀工艺：采用通用沉锌浸镀，将铝合金浸入沉锌液，使铝合金表面进行金属置换，使铝合金表面致密、均匀，使达到对铝合金表面涂层，保护低氮冷凝锅炉的铝合金表面的效果。
4、腐蚀工艺：通过使用一定的化学物质，例如按照一定比例配置的酸、碱等，化学这些化学物质在腐蚀铝合金表面后，能够提高低氮冷凝锅炉表面的光滑性，并且铝合金的耐腐蚀性也得到强化，变得更加坚固。其中，酸液可选择浓度适中的，如稀硫酸，柠檬酸，硝酸钠等。使用碱液时要注意其对铝的损耗较大，并伴有一定环境污染的问题。
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